Купить конвейерные ленты, плоские ремни и металлические сетки в Владивостоке
Категории:
I. Резинотканевые ленты
II. Ленты ПВХ
III. Полиуретановые ленты
IV. Фетровые ленты
V. Комплектующие для конвейерных лент
VI. Металлические сетки
VII. Тефлоновые ленты и сетки
VIII. Плоские ремни
Транспортерные ленты (конвейерные ленты)
Транспортерная лента (конвейерная лента) - это подвижная составляющая ленточного транспортера, выполняющая одновременно тяговую и грузонесущую функции.
I. Импортная конвейерная лента (на ткани EP)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-Резинотканевые ленты
Данные ленты состоят из каркаса и верхней и нижней обкладки. Каркас изготавливается на основе тканей: из полиамидных, полиамидно-полиэфирных, поливинилхлоридных и комбинированных нитей (полиэфир и хлопок). Среди резинотканевых лент следует отдельно выделить шевронные, которые предназначаются, в основном, для транспортировки грузов под наклоном.
По назначению транспортерные ленты делятся на следующие основные виды:
- Шахтные – предназначены для работы в шахтах или условиях приравненных к шахтным. Основным свойством таких лент является пониженная горючесть (самозатухание).
- Морозостойкие – для работы при пониженных температурах (до -60 °С).
- Теплостойкие и с повышенной теплостойкостью – предназначены для транспортировки горячих грузов и для работ при температуре до +200 °С.
- Пищевые – применяются на производствах, где транспортерная лента по технологическому процессу входит в непосредственный контакт с продуктами питания. Основное свойство таких лент – не вступают и не вызывают химических реакций при непосредственном контакте с транспортируемым материалом (пищевыми продуктами).
- Маслобензостойкие – предназначены для конвейеров, на которых лента работает в контакте с различного типа маслами или топливом. Основным свойством таких лент является химическая стойкость к указанным веществам.
- Общего назначения – такие ленты предназначены для работы на конвейерных установках средней нагруженности как по прочностным показателям, так и по температурным. Это наиболее распространенный тип транспортерных лент.
Резинотросовые ленты
Имеют такое же строение как и у резинотканевых, только тяговый каркас ленты состоит из стальных тросов находящихся в одной плоскости в специальном резиновом слое каркаса. Низкие удлинения (не более 0,25%) резинотросовых лент при рабочих нагрузках, высокая прочность (до 5000 Н/мм), гибкость в продольном и поперечном направлениях позволяют транспортировать грузы на большие расстояния с высокой производительностью на мощных карьерных комплексах.
Удлинение резинотросовых лент при рабочей нагрузке в 10 раз меньше, чем лент на основе синтетических тканей. Это позволяет транспортировать грузы на большие расстояния, а также сократить размеры натяжного устройства конвейерной установки, что особенно важно в стесненных подземных условиях.
Ленты могут быть изготовлены в зависимости от условий эксплуатации:
- Трудносгораемые – работоспособны при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 60°C.
- Трудновоспламеняющиеся – работоспособны при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 60°C.
- Трудновоспламеняющиеся морозостойкие - работоспособны при температуре окружающего воздуха от минус 45 до плюс 60°C.
- Общего назначения – РТЛ работоспособны при температуре окружающего воздуха от минус 45 до плюс 60°C.
- Морозостойкие – РТЛМ работоспособны при температуре окружающего воздуха от минус 60 до плюс 60°C.
-
Пример стандартной маркировки конвейерной ленты по DIN 22102
800 EP 400/3 4/2 Y, где
800 - Ширина ленты
ЕР – Тип ткани комбинированный уток-полиамид/основа-полиэстер
400 – разрывная нагрузка на всю толщину ленты в Н/мм
3 – Колличество тканевых прокладок
4 – толщина рабочей (верхней) обкладки в мм
2 – толщина нерабочей (нижней) обкладки в мм
Y – тип резинового покрытия по DIN 22102
Возможны так же дополнительные обозначения в маркировке: T1, T2, T3, MOR, NOR, X, W, MG, GMG, +1RC и т.д. в зависимост и от специфичных свойств конкретного типа ленты.
Конвейерная лента ПВХ
Так называемые конвейерные ленты ПВХ - это ленты на основе ткани из полиэстера имеющие пропитку из ПВХ и одностороннее или двухсторонне пластиковое покрытие.
Такие конвейерные ленты имеют диапозон рабочих температур от -10 до +80 градусов.
Стандартные толщины конвейерных лент ПВХ от 1 мм, до 12мм.
Конвейерные ленты с покрытием из ПВХ поставляемые компанией Эластик Трейд нашли широкое применение во многих отраслях промышленности, в первую очередь в пищевой промышленности, при деревообработке, обработке мрамора и гранита, а так же при производстве строиматериалов, и даже в фармацевтике. Ленты с покрытием из ПВХ незаменимы в работе аэропортов, а так же в почтовых службах.
Ленты из полиуретана
Ввиду различной шины барабанов полиуретановые ленты выпускаются в соответствии с требованиями заказчиков.

Данные ленты используются
- в производстве электроники
- в металлообработке
- в почтовых и распределительных центрах
- в аэропортах и погрузочных терминалах
- в целлюлозно-бумажной промышленности
- в производстве резины и шин
- в других сферах.
Мягкая приводная поверхность ленты обеспечивает бесшумную работу и легкое скольжение по валу за счет более низкого коэффициента трения. Также не менее важными характеристиками фетровых лент являются их устойчивость к порезам и высоким рабочим температурам (до +120 С).
Таким образом наиболее важными свойствами фетровых лент являются:
- антистатичность и высокая токопроводимость;
- высокая абразивоустойчивость;
- мягкая поверхность;
- рабочая температура до +120 С;
- бесшумная приводная поверхность;
- устойчивость к удлинению;
В качестве комплектующих для конвейерных лент используются:
-
Металлические и пластиковые замки для соединения конвейерных лент.
Складская программа по замкам включает в себя несколько разновидностей замков для соединения лент различной толщины.
При этом в наличии как замки из нержавеющей стали для пищевой промышленности или работы в агрессивной среде, так и из гальванизированной стали для лент общего назначения.
Для соединения лент, работающих на валах минимального диаметра, используются пластиковые замки из полиэфира. - Продольные профили
Как правило, продольные профили привариваются к приводной поверхности лент и выполняют функцию направляющих, фиксируя ленту и предотвращая ее скольжение по ширине вала. Профили имеют трапециевидную форму стандартных размеров (6х4, 8х5, 10х6, 17х11, 22х14). При необходимости уменьшения значения минимального диаметра вала используются зубчатые продольные профили.
Также продольные профили могут в различных конфигурациях привариваться к рабочей поверхности ленты для дозированного перемещения продукции или наклонной транспортировки под небольшим углом. - Поперечные профили
Поперечные профили в основном используются для наклонной и дозированной транспортировки продукции. Высота профилей варьируется от 20 до 100 мм. При этом имеются как прямые профили так и наклонные, с углом наклона 10 или 20 градусов.
Специфичной формой использования прямых поперечных профилей является их продольное приваривание — в данном случае профиль выполняет функцию гофроборта. При этом благодаря надсекам, профиль может работать на значительно меньших валах, чем стандартный гофроборт. - Гофроборт
Гофроборт используется для транспортировки сыпучих грузов как на горизонтальных, так и на наклонных транспортерах. Главная его функция — предотвращение ссыпания продукции с ленты. В зависимости от размера транспортируемого продукта выбирается высота и толщина гофроборта. В случае, если гофроборт необходим, но по техническим параметрам не соответствует минимальному диаметру вала конвейера, его можно заменить на поперечный профиль с надсеками, приваренный в продольном направлении.
VI. Металлические сетки
Металлические сетки предназначены для транспортировки продукции в различных отраслях промышленности и могут работать даже в самых экстремальных условиях: при высоких и низких температурах, а также в различной химической среде.
Конвейерные сетки используются на следующих производственных процессах:
- глазировка
- мойка, сортировка и сушка овощей и фруктов
- процессы выпекания, жарки и заморозки
- обработка мяса и рыбы
- производство электроники и автомобильных запчастей
- текстильная промышленность
- целлюлозно-бумажная и деревообрабатывающая промышленность
Сетки изготавливаются из проволоки диаметром от 0,8мм до 2,00мм с загнутыми, заваренными, усиленными краями или на основании роликовых цепей. Проволока производится из малоуглеродистых, углеродистых, коррозиестойких, жароупорых сталей.
Основные преимущества металлических сеток:
- возможность работы в условиях экстремальных температур от 50 градусов до +1150 градусов
- легкость очистки
- устойчивость к влажной и химической среде
- обеспечение циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность сеток во всех охлаждающих, сушильных, печных, кипятильных процессах
- допустимость контакта с продуктами питания
![]() ![]() ![]() |
Металлическая конвейерная сетка является частью технологического оборудования или транспортного устройства.
Данная продукция предназначена для перемещения груза разного характера, массы и размеров в различных отраслях промышленности, в цехах и на производстве. Для безотказной работы оборудования необходимо правильно выбрать тип сетки и материал для её изготовления. Стальная конвейерная сетка может быть использована в таких процессах как: промывка, пропаривание, обезжиривание, сушка, сцеживание, замораживание и охлаждение, выпечка, обжиг, полировка, классификация, сортировка и др.
Сетки транспортерные металлические могут работать в пищевой промышленности, в коррозионной среде или в условиях экстремальных температур от -50'С до +1150'С.
Качество материала выбирается в зависимости от назначения сетки. Основными материалами при изготовлении сетки являются стали обычного качества, низкоуглеродистые, низколегированные , нержавеющие, жароупорные.
Разные виды проволоки из сталей обычного качества, которые наиболее часто применяются при изготовлении наших конвейерных сеток, применяются в необработанном виде или с поверхностной обработкой (цинкование - гальваническое, горячее, или тянутые после цинкования).
Транспортерные сетки чаще всего востребованы в строительстве и пищевой промышленности. Но для строительства, как правило, применяется отдельная категория металлических сеток, потому сетки транспортерные все же больше актуальны для пищевиков. Их используют в процессе выпечки хлеба, печенья, изготовления кондитерских изделий и глазирования, мойки, сушки, термообработки и заморозки продуктов и т.д.
Из характеристик, которые увеличивают спрос на сетки транспортерные, можно выделить небольшую массу, возможность мыть и очищать сетку без лишних проблем и усилий, высокую эффективность в тех технических процессах, для которых их применяют – кипячение, печение, сушка, охлаждение, глазирование, термообработка и т.п., бережную транспортировку продуктов, отсутствие воздействия на продукты питания. Все это обуславливает популярность такой продукции как сетки конвейерные транспортерные. Их могут изготавливать из различного типа материалов – углеродистой или высоколегированной стали, с добавлением специальных сплавов на основе титана, кобальта, никеля. Выбор материала зависит от того, в какой области транспортерные сетки будут применяться. Если сетка изготавливается из стали, то материал может использоваться необработанный либо применяется поверхностная обработка, например, горячее или гальваническое цинкование.Транспортерные сетки, как правило, изготавливают, применяя простое переплетение с прямоугольными или квадратными ячейками. Уникальность используемых материалов обеспечивает возможность работать при очень низких или высоких температурах, а также в среде, где присутствуют щелочи и кислоты. Края сеток конвейерных могут быть запаяны или загнуты, также по краю иногда используются цепи приводные роликовые, из нержавеющей стали, с гнутыми пластинами, аксессуарами.
При выборе сетки конвейерной следует исходить из следующих нюансов – каков точный размер и вес продуктов, для работы с которыми будут использовать сетку, чтобы исключить вероятность, что продукт может провалиться сквозь транспортерную сетку. Далее – для какого конкретно технологического процесса и при какой температуре эта транспортерная сетка будет использоваться. Ну, и важно, какой именно продукт, пищевой или нет, должна будет перемещать данная конвейерная сетка.
Если говорить о таких транспортерных сетках, как глазировочные, то они обычно используются в кондитерском производстве.Сетка глазировочная изготавливается с большей степенью открытости, потому хорошо подойдет не только для глазирования, но и для панировки и прочих подобных процессов, где необходимо, чтобы продукт как можно меньше контактировал с конвейером. Глазировочные транспортерные сетки обладают таким преимуществом как небольшой диаметр прямого и обратного вала.
VII. Тефлоновые ленты и сетки
Тефлоновая сетка тоже очень востребована, в том числе и в кондитерском производстве тоже, ведь у нее отличительными качествами являются термоустойчивость, устойчивость к агрессивным и химическим средам, повышенное сопротивление на разрыв, пониженный коэффициент трения, повышенные диэлектрические, антиадгезивные (неприлипаемость), антипригарные свойства.
Компания ООО "Технодрайв" представляет тефлоновые ленты и сетки, обладающие высокой теплостойкостью, а также антиадгезионными и диэлектрическими свойствами. Благодаря уникальным свойствам тефлона сфера применения данных лент необычайно широка:
- пищевая промышленность (процессы обжарки, сушки, шоковой заморозки продукции)
- упаковочное оборудование
- текстильная промышленность
- резиновая промышленность
- полиграфия
- мебельное производство др.
Толщина тефлоновых лент варьируется от 0.08mm — 0.9mm.
Возможная ширина: 20mm x 5m в зависимости от типа ленты
Свойства тефлоновых лент:
- рабочая температура от -150°С до +260°С
- повышенная химическаястойкость (в том числе инертность к кислотам и щелочам)
- низкий коэффициент трения 0.04 — 0.10 обеспечивающий антиадгезионные свойства лент
- устойчивость к ультрафиолетовому. Инфракрасному и свч излучению
- высокая абразивоустойчивость и пластичность
Для защиты ленты от внешнего воздействия и увеличения срока службы предлагаем усиление края ленты тефлоновой пленкой, стеклотканью с тефлоновым покрытием или тефлоном с кевларовым покрытием
![]() ![]() |
|
![]() |
Тангенциальные и плоские ремни
Ленты для шпинделей
Ленты для станков
Ремни для фальцевально-склеивающих машин
Кожаные ремни
AS серия
AS LT-ASLL Серия
ACT Серия
Передачи, в которых в качестве гибкой связи используют плоские ремни, являются наиболее старым типом передачи, не потерявшим свое значение до настоящего времени.
Плоские ремни претерпели значительные конструктивные изменения, в результате чего плоскоременные передачи вновь успешно конкурируют с клиноременными и другими видами передач. Одними из первых применялись однослойные кожаные плоские ремни, которые в настоящее время заменили более сложными многослойными конструкциями. Плоские ремни успешно используются в деревообрабатывающей и текстильной промышленностях в быстроходных (при скоростях до 100 м/с) приводах насосов, сепараторов, центрифуг; в приводах металлорежущих станков; при передаче высоких мощностей (до 300 кВт ) на таких механизмах, как драги.
Особенностью плоских ремней является возможность передавать крутящий момент на большие расстояния (более 15 м) при малых диаметрах шкивов (менее 15 мм).
Большое применение находят плоские ремни с сердечником из ориентированной полиамидной пленки.
Такие ремни марки Asbelt предлагает наша фирма , которая имеет большой ассортимент материалов для изготовления плоских ремней и необходимое оборудование для соединения этих ремней.
Все это позволяет изготовить для заказчика ремень необходимого размера в кратчайший срок.
Преимущества плоских ремней марки Asbelt:
- Утолщенное покрытие на обеих сторонах, препятствующее истиранию.
- Применение для внутреннего слоя наиболее прочного материала – полиамида.
- Высокая стойкость к истиранию и превосходная гибкость.
- Хорошие антистатические свойства.
- Устойчивость к маслам, смазкам, влажности, пыли.